Cas01
Des fours de traitement de minerai plus performants et durable pour Rio Tinto
Les fours de traitement de minerai de Rio Tinto Fer et Titane utilisent du gaz carbonique (CO) et du gaz naturel en proportions variables, ce qui entraîne des pertes de minerai dues à un traitement thermique insuffisant lors des transitions entre les deux combustibles. Pour résoudre ce problème, BMA propose un brûleur spécialement conçu pour fonctionner avec les deux gaz simultanément et en constante variation de proportions. Un prémélangeur est utilisé pour uniformiser les caractéristiques des deux combustibles et maintenir le flux et la géométrie de la flamme.
En plus de modifier le brûleur existant, BMA a développé un système de mélange air/gaz pour assurer la sécurité du mélange de combustibles. Cette solution, combinée à un contrôle indirect instantané et innovateur de l’excès d’air, permet de réduire les pertes de minerai, entraînant des économies en consommation de combustible. Avec quatre fours rotatifs à très haute consommation énergétique, les économies réalisées sont significatives. L’appauvrissement du gaz naturel permet également des économies annuelles en stabilisant le procédé et en réduisant les pointes de consommation.
Date d'implémentation :
2024
Bénéfices économiques :
Économies potentielles de plus de 300 000 $ par année pour un seul four rotatif grâce à un contrôle précis de la combustion.
Bénéfices environnementaux :
- Réduction potentielle des émissions de GES de 2281 tonnes de CO2 par année.
- Économies potentielles de combustible (gaz naturel) équivalent à plus de 1,2 millions Nm3 par an.
- Réduction potentielle de rejet de minerai de 32 600 tonnes métriques par année.
