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Brûleurs bi-énergie conçus sur mesure pour un biogaz produit sur place Énergie

Des brûleurs bi-énergie (mazout léger et biogaz) sur mesure et haute performance pour les deux étapes de séchage de pâte pour les usines de pâtes et papier. Chaque étape nécessite une capacité de brûleur différente, ainsi qu’une performance élevée de combustion pour ne pas tacher la pâte. La bi-énergie permet à l’usine une production des séchoirs sans aucune interruption, même avec des variations de disponibilité ou de qualité de biogaz. 

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Conversion partielle de séchoirs au biogaz

L'usine de Tembec à Matane a réalisé en 2012 un projet d'installation d'un réacteur anaérobique afin de produire un biogaz à partir de ses effluents. L'objectif était d'utiliser ce biogaz pour remplacer le mazout léger comme combustible alimentant les deux lignes de séchage des pâtes. BMA a conçu, fabriqué, installé, et participé au démarrage des nouveaux brûleurs bi-énergie sur les deux lignes de séchage de pâte, pour un total de quatre brûleurs. L’objectif était de convertir les séchoirs à la bi-énergie, utilisant principalement du biogaz produit par un nouveau réacteur anaérobique à l’usine.

Date d'implémentation :
2012

Bénéfices économiques :

  • La conversion au biogaz permet à l’usine de réaliser des économies potentielles annuelles d’environ 5.9 M$ en combustible. 
  • Augmentation de la performance au niveau de la qualité de la pâte produite, de la flexibilité d'opération, de la maintenance et de l'environnement.
  • Économies d'environ 15 % lorsque les séchoirs fonctionnent au mazout.
  • L'utilisation du biogaz simplifie l'entretien comparativement à l'utilisation du mazout, puisque l'injecteur de biogaz n'a besoin ni de nettoyage, ni de remplacement périodique de pièces, tant que celui-ci ne surchauffe pas.

Bénéfices environnementaux :

  • La réduction de GES est estimée à 16 250 tonnes/an. 
  • Le fait de générer son combustible à partir de ses propres déchets permet de diminuer la quantité de déchets à enfouir. 
  • Réduction de la teneur en méthane évitée par le fait que l’enfouissement est évité grâce au réacteur anaérobique.
  • Les modifications apportées permettent d'atteindre une combustion complète sur toute la plage d'opération du brûleur avec une concentration moyenne d’imbrûlés en termes de CO inférieure à 5 ppm en tout temps. En comparaison, les anciens brûleurs au mazout émettaient une concentration de CO se situant entre 150 et 200 ppm.

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